保養(yǎng)規(guī)程
一、每日保養(yǎng)：
1. 檢查潤(rùn)滑泵壓力是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍，加油周期是否正常，儲(chǔ)油罐內(nèi)油液是否在高低油位之間，少油則及時(shí)潤(rùn)滑油。
2. 請(qǐng)及時(shí)排儲(chǔ)空壓機(jī)及空氣過(guò)濾組件中的積水，確認(rèn)無(wú)油無(wú)水。
3. 檢查氣壓表，確認(rèn)壓力在0.6Mpa以上。
4. 檢查并清潔XYZ軸齒輪齒條、絲桿。
5. 檢查主軸內(nèi)錐孔吹氣功能正常，并用擦試棒或干凈無(wú)塵布擦試主軸內(nèi)錐孔。（先確定主軸孔沒(méi)有刀柄）
6. 使用前清潔刀柄、筒夾、刀具并注意防銹處理。
7. 檢查刀庫(kù)、對(duì)刀儀、電子手輪和操作面板表面是否油污和雜物，隨時(shí)確保表面清潔。
8. 維護(hù)機(jī)器四周環(huán)境整潔，及時(shí)清理工作臺(tái)、拖鏈及導(dǎo)軌伸縮維護(hù)罩周邊的碎屑。
9. 檢查并清潔真空泵過(guò)濾網(wǎng)。（機(jī)器帶有此配置時(shí)保養(yǎng)項(xiàng)目）
二、每周保養(yǎng)：
1. 清洗或更換電箱的空氣過(guò)濾網(wǎng)、水冷機(jī)上的空氣濾網(wǎng)清潔，以保持空氣暢通。
2. 檢查切削油箱內(nèi)之冷卻液高度及品質(zhì)狀態(tài)，如果不足或變質(zhì)，請(qǐng)及時(shí)添加更換。
3. 檢查主軸松刀、夾刀動(dòng)作是否順暢。
4. 清潔暴露在外的極限開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)及碰塊。
三、每月保養(yǎng)：
1. 拆開(kāi)X、Y、Z三軸導(dǎo)軌伸縮護(hù)罩，檢查潤(rùn)滑打油是否正常以及導(dǎo)軌、滾珠絲桿、齒條等潤(rùn)滑是否良好。（機(jī)器帶有此配置時(shí)保養(yǎng)項(xiàng)目）
2. 檢查并清洗切削油油箱之過(guò)濾網(wǎng)、清理油箱內(nèi)的雜質(zhì)。
3. 檢查電子手輪和操作面板上各控制開(kāi)關(guān)和按鍵功能動(dòng)作是否正常。
4. 檢查機(jī)床的氣壓報(bào)警動(dòng)作否正常。
5. 檢查專用潤(rùn)滑油是否缺油。（必須添加指定油品）
6. 檢查水冷箱是否缺冷卻水并及時(shí)補(bǔ)充。（必須添加指定冷卻介質(zhì)）
7. 清潔、清理齒條齒槽內(nèi)雜物。
8. 檢查并按規(guī)定時(shí)間添加真空泵專用潤(rùn)滑脂。
四、每季度保養(yǎng)：
1. 檢查電氣箱內(nèi)各觸點(diǎn)、接頭、插座、開(kāi)關(guān)是否有松脫或燒焦情形，如有問(wèn)題及時(shí)更換。
2. 關(guān)掉電源后，用吸塵器清理電氣箱內(nèi)的灰塵。
3. 檢查XYZ軸滑塊、電機(jī)、減速機(jī)緊固螺絲是否松動(dòng)。（機(jī)器帶有此配置時(shí)保養(yǎng)項(xiàng)目）
4. 檢查XY軸傳動(dòng)皮帶松緊度。（機(jī)器帶有此配置時(shí)保養(yǎng)項(xiàng)目）
5. 檢查刀庫(kù)軸的電機(jī)、減速機(jī)緊固螺絲是否松動(dòng)。（機(jī)器帶有此配置時(shí)保養(yǎng)項(xiàng)目）
6. 檢查主軸固定板的螺絲是否松動(dòng)。
7. 檢查機(jī)床水平地腳是否全部著地受力及是否松動(dòng)。
五、半年保養(yǎng)
1. 夾頭、拉丁、刀柄更換。
2. 按《保養(yǎng)手冊(cè)》規(guī)定要求更換相關(guān)組件。
六、每年保養(yǎng)：
1. 機(jī)械所有外觀(重點(diǎn)是各軌道部分)表面徹底擦拭。
2. 檢查真空泵石墨葉片大小、太小更換。
3. 機(jī)床各軸的精度校正。
4. 按《保養(yǎng)手冊(cè)》規(guī)定要求更換相關(guān)組件。
客戶須知
一、特別注意事項(xiàng)
1. 客戶必須嚴(yán)格相關(guān)說(shuō)明書(shū)和《保養(yǎng)須知》進(jìn)行操作和保養(yǎng)，否則將可能導(dǎo)致機(jī)床故障和人員傷害意外。
2. 操作相關(guān)人員須按規(guī)定穿戴相關(guān)勞保用品（如：勞保鞋、手套、防護(hù)用品、耳塞等）。
3. 機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)停止各種保養(yǎng)行為，電氣和機(jī)械的保養(yǎng)應(yīng)由培訓(xùn)合格或?qū)I(yè)人員來(lái)執(zhí)行，以免造成危險(xiǎn)和機(jī)械故障。
4. 機(jī)器及相關(guān)附件必須按標(biāo)準(zhǔn)接地線，否則將可能導(dǎo)致人身意外或機(jī)器故障。
5. 請(qǐng)按要求添加指定說(shuō)明的潤(rùn)滑油脂，嚴(yán)格按照相應(yīng)的油品、牌號(hào)、等級(jí)，嚴(yán)禁用劣質(zhì)油品及非同級(jí)別牌號(hào)的油品，否則將直接導(dǎo)致潤(rùn)滑油路堵塞、功能故障并加速機(jī)器磨損。
6. 水冷機(jī)建議使用純凈書(shū)，在嚴(yán)寒環(huán)境可按說(shuō)明書(shū)要求填適當(dāng)防凍液。
7. 機(jī)器開(kāi)始運(yùn)作，特別是主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)之前，請(qǐng)按熱機(jī)程序，對(duì)主機(jī)及主軸進(jìn)行預(yù)熱，以確保機(jī)械最佳性能。
8. 加工使用過(guò)程中，如發(fā)生異常狀況（異常聲音、異常振動(dòng)等）請(qǐng)立即停機(jī)檢查，并做好異況記錄。
9. 機(jī)床參數(shù)都是機(jī)床出廠時(shí)設(shè)置好，不得隨意修改機(jī)床參數(shù)，以免造成危險(xiǎn)和機(jī)械故障。
10. 不得更改機(jī)床設(shè)計(jì)制造用途（如：加工用途，加工材料等）。
二、安全細(xì)則
1. 操作者必須仔細(xì)閱讀并理解機(jī)床附送的所有的手冊(cè)。(操作手冊(cè)、使用說(shuō)明書(shū)等）
2. 不能拆除安全罩、安全開(kāi)關(guān)和其他安全裝置。
3. 在進(jìn)入機(jī)床運(yùn)作范圍內(nèi)清潔，維修及保養(yǎng)前，必須停止機(jī)床運(yùn)作并安全關(guān)閉電源。
4. 未經(jīng)允許禁止觸摸電氣設(shè)備，主開(kāi)關(guān)開(kāi)啟的狀態(tài)下，禁止觸摸電氣設(shè)備。
5. 禁止?jié)袷钟|摸開(kāi)關(guān)、按鍵及按鈕。
6. 禁止改變CNC機(jī)床參數(shù)設(shè)置，如有問(wèn)題及時(shí)與廠商聯(lián)系。
7. 選擇適當(dāng)?shù)募庸すに嚒⒔箤?duì)機(jī)床進(jìn)行超負(fù)荷操作；比如對(duì)工作臺(tái)、工作尺寸、刀具尺寸、主軸、各軸馬達(dá)等進(jìn)行機(jī)床能力之外的操作。
三、安全細(xì)則
1. 機(jī)床運(yùn)作前先確定機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部位附近沒(méi)有障礙物和人。
2. 確定所有的壓力表正常工作，包括潤(rùn)滑泵油壓表、空氣壓力表及其他。
3. 啟動(dòng)總電源前，確認(rèn)操作面板上所有的開(kāi)關(guān)和按鍵處于正確適當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>
4. 因機(jī)床主軸為高速運(yùn)轉(zhuǎn)，故每次操作前必須確定主軸冷卻系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。
5. 正常操作前，應(yīng)經(jīng)常使主軸和傳動(dòng)軸空運(yùn)行20-30分鐘使其預(yù)熱，適當(dāng)?shù)念A(yù)熱可以確保機(jī)床的精度和長(zhǎng)久的使用壽命。
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